"নির্ভরযোগ্যতা ঐচ্ছিক নয়" - IEEE বলে৷ আপনার বিতরণ আনুষাঙ্গিক এটা আপ?

আমি বারবার একই প্যাটার্ন দেখি। একটি লাইন কাগজে শক্ত দেখায়, তবুও একটি ছোট আনুষঙ্গিক দুর্বল বিন্দু হয়ে ওঠে। একটি আলগা সংযোগকারী, একটি ফাটল হাউজিং, একটি ভুল গ্যাসকেট, একটি বাতা যা তাপ বা কম্পনের অধীনে ধরে রাখতে পারে না। মূল সরঞ্জামগুলি ভাল হতে পারে, তবে সমর্থন অংশগুলি ব্যর্থ হতে শুরু করে এবং পুরো সিস্টেমটি এর জন্য অর্থ প্রদান করে। এই কারণেই আমি কোনও বিতরণ আনুষঙ্গিক অনুমোদন করার আগে একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: এই অংশটি কি সত্যিই সিস্টেমটি চালানোর জন্য প্রস্তুত? আমার জন্য, "IEEE-প্রস্তুত" একটি স্লোগান নয়। আমি এটিকে প্রকল্পের স্পেস, পরীক্ষার ডেটা এবং আসল কাজের সাইটের বিরুদ্ধে একটি চেক হিসাবে বিবেচনা করি। আমি যদি একটি সুইচগিয়ার রুম, একটি ফ্যাক্টরি লাইন, একটি ইউটিলিটি ক্যাবিনেট বা একটি ডেটা সেন্টার ফিডের জন্য কিনছি, আমি এমন জিনিসপত্র চাই যা অতিরিক্ত ঝুঁকি তৈরি না করে লোড, তাপ, ধুলো, আর্দ্রতা এবং বারবার পরিষেবা পরিচালনা করতে পারে। আমি বেসিক দিয়ে শুরু করি। আমি প্রথমে বৈদ্যুতিক রেটিং দেখি। ভোল্টেজ, কারেন্ট, ইনসুলেশন লেভেল এবং শর্ট-সার্কিট ডেটা সবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি সংখ্যা সিস্টেমের সাথে মেলে না, আমি এগিয়ে যাই না। একটি অংশ শক্ত দেখাতে পারে এবং এখনও ভুল ফিট হতে পারে। তারপর আমি উপাদান পরীক্ষা. ধাতু অংশ সঠিক আবরণ প্রয়োজন। প্লাস্টিকের অংশগুলির সঠিক তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন। শুধু ল্যাব নয়, সাইটটিকে টিকিয়ে রাখতে সীলদের প্রয়োজন। আমি একবার একটি খাদ্য প্ল্যান্টের সাথে কাজ করেছি যা ক্যাবিনেট এন্ট্রি পয়েন্টগুলির চারপাশে ব্যর্থতা দেখেছিল। বিষয়টি প্রধান প্যানেল ছিল না। সমস্যা ছিল তারের জিনিসপত্র। ওয়াশডাউন স্প্রে ছোট ফাঁকে পড়ে গেছে, এবং সস্তা সিলগুলি খুব দ্রুত শক্ত হয়ে গেছে। এর পরে, দলটি আরও ভাল সিলিং এবং আরও ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধের সাথে অংশে চলে যায় এবং পরিষেবা কলগুলি হ্রাস পায়। আমি পরীক্ষার প্রশ্নপত্রও দেখি, শুধু ক্যাটালগ পাতা নয়। আমি তাপমাত্রা বৃদ্ধি, যান্ত্রিক শক্তি, শিখার প্রতিক্রিয়া এবং সহনশীলতার ডেটা দেখতে চাই। যদি কোনও বিক্রেতা দেখাতে না পারে যে কীভাবে আনুষঙ্গিক পরীক্ষা করা হয়েছে, আমি ধীর করে দেই। একটি পরিষ্কার পণ্যের ফটো আমাকে বলে না যে এটি একটি লাইভ লাইনে ছয় মাস পরে কীভাবে আচরণ করে। ফিটও গুরুত্বপূর্ণ। একটি ডিস্ট্রিবিউশন আনুষঙ্গিক আকারে "যথেষ্ট কাছাকাছি" হতে পারে, কিন্তু যথেষ্ট কাছাকাছি ক্ষেত্রের ক্ষেত্রে যথেষ্ট ভাল নয়। আমি তারের লগগুলি দেখেছি যেগুলি কন্ডাক্টরের উপর ভালভাবে বসেনি এবং সেই ছোট অমিল পরিদর্শনের সময় তাপ দাগের দিকে পরিচালিত করে। মেরামত শুধুমাত্র একটি সংক্ষিপ্ত পরিদর্শন নিয়েছে, তবুও লুকানো খরচ বড় ছিল. দলটি পরিদর্শনের সময় হারিয়েছে, এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্রুকে একই পয়েন্টে দুবার পুনরায় কাজ করতে হয়েছিল। এই অংশটি আমি সবচেয়ে বেশি যত্নশীল: ইনস্টলেশন। যদি একটি অংশ খুব বেশি শক্তি নেয়, অনেকগুলি বিশেষ সরঞ্জাম, বা খুব বেশি অনুমান কাজ করে, এটি একটি সাইটের সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। আমার নিয়ম সহজ। আমি এমন জিনিসপত্র চাই যা একজন প্রযুক্তিবিদ পরিষ্কার, পুনরাবৃত্তিযোগ্য উপায়ে ইনস্টল করতে পারেন। পরিষ্কার লেবেল সাহায্য. পরিষ্কার টর্ক মান সাহায্য. পাওয়ার চালু হওয়ার আগে একটি ভাল ডিজাইন ত্রুটি হ্রাস করে। আমি সাইট নিজেই মনোযোগ দিতে. একটি গুদামের সিলিং লাইন একটি বহিরঙ্গন ফিডারের চেয়ে ভিন্ন চাপের সম্মুখীন হয়। লবণ বাতাসের কাছাকাছি একটি মন্ত্রিসভা একটি শুষ্ক রুমে এক মত আচরণ করে না। কম্পন, UV, তাপ, তেল কুয়াশা, এবং পরিষ্কারের রাসায়নিক সব ছবি পরিবর্তন. আমি পরিদর্শন করা একটি ডেটা সেন্টারে একটি উত্থাপিত মেঝে এলাকার কাছাকাছি আলগা ফিটিংগুলির সাথে একটি পুনরাবৃত্ত সমস্যা ছিল। প্রধান কারণ ছিল কাছাকাছি যন্ত্রপাতি থেকে প্রতিদিনের কম্পন। ফিক্স একটি বড় প্যানেল ছিল না. ফিক্সটি একটি ভাল আনুষঙ্গিক পছন্দ ছিল, এবং আরও কঠোর পরিদর্শন পদক্ষেপ। আমার নিজের চেকলিস্ট সহজ থাকে: আমি সিস্টেমের সাথে রেটিং মেলে। আমি পরিবেশের বিরুদ্ধে উপাদান পরীক্ষা. আমি পরীক্ষার তথ্য পড়ি। আমি ফিট নিশ্চিত. আমি ইনস্টল প্রচেষ্টা তাকান. আমি জিজ্ঞাসা করি যে বারবার ব্যবহারের পরে অংশটি কীভাবে ধরে থাকে। এই প্রক্রিয়াটি আমাকে অনুমান করা থেকে বাঁচায়। এটি গ্রাহককে বিলম্ব থেকে বাঁচায় যা এড়ানো যেত। এই কাজে ছোট অংশ অনেক ওজন বহন করে। যদি কোনও আনুষঙ্গিক লোড সমর্থন করতে না পারে, সাইটটি পরিচালনা করতে না পারে, বা আত্মবিশ্বাসের সাথে ইনস্টল করা যায় না, আমি এটিকে প্রস্তুত বলি না। যখন আমি ডিস্ট্রিবিউশন আনুষাঙ্গিক নির্বাচন করি, আমি চাই যে অংশটি লাইনে বিশ্বাস অর্জন করুক, শুধু ব্রোশারে নয়। যে মান আমি প্রতিবার ব্যবহার.

আমি শিখেছি যে নির্ভরযোগ্যতা খুব কমই শুরুতে একটি বড় উপায়ে ব্যর্থ হয়। এটি সাধারণত একটি ছোট বিন্দুতে স্খলিত হয়। একটি আলগা সংযোগকারী। একটি জীর্ণ পিন. একটি চেক এড়িয়ে গেছে. এই ছোট দুর্বল লিঙ্কটি পুরো কাজটি টেনে আনতে পারে এবং লোকেরা প্রায়শই বিলম্বের পরেই লক্ষ্য করে। আমি এই প্যাটার্নটি বার বার সরঞ্জাম, সরবরাহ চেইন এবং দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপে দেখতে পাই। একটি সিস্টেম পৃষ্ঠের উপর শক্তিশালী দেখতে পারেন. মূল অংশগুলি ভাল হতে পারে। সমস্যাটি ক্ষুদ্রতম অংশে লুকিয়ে থাকে যা কেউ দুবার পরিদর্শন করতে চায় না। যখন সেই টুকরো পথ দেয়, বিশ্বাস দ্রুত কমে যায়। আমি একবার একটি গুদাম দলের সাথে কাজ করেছি যেটি হ্যান্ডঅফের সময় হারিয়েছে। দলটি ট্রাকের সময়সূচী, তারপর প্যাকিং লাইন, তারপর কর্মীদের হস্তান্তরকে দায়ী করেছে। যখন আমরা ঘনিষ্ঠভাবে তাকালাম, আসল সমস্যাটি ছিল লিফট ইউনিটে একটি একক জীর্ণ চেইন সংযোগকারী। এটি এখনও কাজ করেছে, তাই কেউ এটি প্রতিস্থাপন করতে ছুটে আসেনি। তবুও এটি প্রতিটি পদক্ষেপকে ধীর করে দেয় এবং সারাদিন ছোট ছোট স্টপ তৈরি করে। সংযোগকারী প্রতিস্থাপিত হওয়ার পরে এবং পরিদর্শন রুটিন পরিবর্তিত হওয়ার পরে, বিলম্ব কমে গেছে। পাঠটি আমার সাথে ছিল: দুর্বলতম পয়েন্টটি সর্বদা চিৎকার করে না। এটি শান্ত থাকতে পারে এবং এখনও ক্ষতি তৈরি করতে পারে। আমি যদি নির্ভরযোগ্যতা ধরে রাখতে চাই, আমি সবচেয়ে দুর্বল পয়েন্ট দিয়ে শুরু করি, সবচেয়ে শক্তিশালী নয়। আমি এই ক্ষেত্রগুলি পরীক্ষা করি: - যে অংশগুলি সবচেয়ে বেশি চাপ বহন করে - যে দাগগুলি লোকেরা প্রতিদিন স্পর্শ করে - যে অংশগুলি পরিধান করে কিন্তু এখনও "কাজ" দেখায় - যে আইটেমগুলি দৃষ্টির বাইরে বসে - যে পদক্ষেপগুলি একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়ার পরিবর্তে স্মৃতির উপর নির্ভর করে আমি কাজ করার আগে ব্যর্থতার প্রতিবেদনের জন্য অপেক্ষা করি না। আমি লক্ষণ খুঁজছি যে একটি দুর্বল লিঙ্ক ইতিমধ্যেই কথা বলছে। সেই চিহ্ন ছোট হতে পারে। অদ্ভুত একটা আওয়াজ। একটু অতিরিক্ত ঘর্ষণ। একটি বিলম্ব যা একই জায়গায় ফিরে আসতে থাকে। একটি সংযোজক যা দূর থেকে দেখতে সূক্ষ্ম দেখায় কিন্তু পরিচালনা করার সময় বন্ধ অনুভূত হয়। এই ছোট সংকেত গুরুত্বপূর্ণ. আমি দেখেছি যে দলগুলি যখন তাড়াতাড়ি শোনে তখন আরও সমস্যা বাঁচায়। আমি পরিদর্শন সহজ রাখতে চাই. লোকেরা জটিল অভ্যাসের চেয়ে সাধারণ অভ্যাসগুলি প্রায়শই অনুসরণ করে। আমার রুটিন সাধারণত এই হয়: - প্রথমে লোড পয়েন্ট পরীক্ষা করুন - সংযোগ পয়েন্টগুলি আঁটসাঁট এবং পরিষ্কার আছে তা নিশ্চিত করুন - একটি পরিচিত ভাল অংশের সাথে জীর্ণ অংশের তুলনা করুন - বারবার স্ট্রেন দেখায় এমন অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন - সমস্যাটি রেকর্ড করুন যাতে একই দুর্বল পয়েন্ট অলক্ষিত না হয়ে ফিরে না আসে। এটা ব্যবহারিক মনে হয়. যে কারণে এটি কাজ করে। আমি মনে করি নির্ভরযোগ্যতা শুধুমাত্র অংশ সম্পর্কে নয়। এটা অভ্যাস সম্পর্কে. একটি ভাল অংশ এখনও ব্যর্থ হতে পারে যদি এটির চারপাশের প্রক্রিয়াটি দুর্বল হয়। যদি দলটি প্রতিদিন বিভিন্ন চেক ব্যবহার করে, রেকর্ড মিস করে, বা ছোট মেরামতের জন্য তাড়াহুড়ো করে, সিস্টেমটি উন্মুক্ত থাকে। স্থির যত্ন, স্পষ্ট পদক্ষেপ এবং সৎ পর্যালোচনা থেকে শক্তিশালী ফলাফল আসে। আমি দেখেছি যে দলগুলি একটি ব্রেকডাউন স্থির করতে যত বেশি অর্থ ব্যয় করে তা প্রতিরোধ করতে ব্যয় করত। এটি একটি কঠিন পাঠ, তবে এটি একটি দরকারী। ছোট রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সাধারণত অবাক করা ডাউনটাইমের চেয়ে কম খরচ হয়। তার চেয়েও বেশি, এটি আত্মবিশ্বাসকে রক্ষা করে। লোকেরা যখন সিস্টেমে বিশ্বাস করে তখন তারা কম চাপের সাথে কাজ করে। যদি আমাকে একটি সহজ নিয়ম দিতে হয়, তা হবে এই: "সবচেয়ে শক্তিশালী অংশ কি?" জিজ্ঞাসা করবেন না। জিজ্ঞাসা করুন, "কোন অংশটি ব্যর্থ হলে সবচেয়ে বেশি ক্ষতি করবে?" এই প্রশ্নটি আমার কাজের পদ্ধতি পরিবর্তন করে। এটি একটি বড় সমস্যা হওয়ার আগে এটি আমাকে লুকানো ঝুঁকি খুঁজে পেতে সাহায্য করে। এটি আমাকে অন্যদের কাছে সরল শব্দে সমস্যাটি ব্যাখ্যা করতে সহায়তা করে। লোকেরা দুর্বল লিঙ্কগুলি বুঝতে পারে যখন আমি তাদের চেইন, প্রক্রিয়া বা হ্যান্ডঅফ দেখাই যা একটি ভঙ্গুর পয়েন্টের উপর নির্ভর করে। নির্ভরযোগ্যতা ছোট পছন্দ মধ্যে নির্মিত হয়. আমি দুর্বল স্থান পরিদর্শন. আমি কি পরিধান করা হয় প্রতিস্থাপন. আমি প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার রাখি। আমি পাঠ শেখানোর জন্য ভাঙ্গনের জন্য অপেক্ষা করি না। এই পদ্ধতিটি আমাকে যে কোনও দ্রুত সমাধানের চেয়ে বেশি সমস্যা থেকে বাঁচিয়েছে।

আমি এমন গিয়ার নিয়ে কাজ করি যা কঠোর প্রযুক্তিগত চাহিদার মধ্যে ধরে রাখতে হয়, এবং আমি কঠিন উপায়ে একটি জিনিস শিখেছি: একটি পরিষ্কার পণ্য পৃষ্ঠা মানে পরিষ্কার ফলাফল নয়। যখন একটি দল জিজ্ঞাসা করে যে একটি ডিভাইস IEEE এর চাহিদা মেটাতে পারে কিনা, আমি দ্রুত পৃষ্ঠের দিকে তাকাই। আমি স্থিতিশীল সংকেত আচরণ, নিরাপদ শক্তি হ্যান্ডলিং, কঠিন বিল্ড গুণমান, এবং বোধগম্য ডেটা পরীক্ষা করতে চাই। যদি গিয়ারটি এই পয়েন্টগুলির একটিও মিস করে, পুরো সেটআপটি গোলমাল, পুনরায় কাজ এবং বিলম্বে পরিণত হতে পারে। আমার কাজ চটকদার চশমা তাড়া না. আমার কাজ হল জিজ্ঞাসা করা, "লোড পরিবর্তিত হলে, পরিবেশের পরিবর্তন হলে, বা সিস্টেম দীর্ঘ সময়ের জন্য চলতে থাকলে এই গিয়ারটি কি এখনও আচরণ করবে?" এই প্রশ্ন সবকিছু বদলে দেয়। আমি ব্যবহার কেস দিয়ে শুরু করি IEEE একটি বিস্তৃত ক্ষেত্র। আমি দেখেছি যে লোকেরা এটিকে একটি একক নিয়মপুস্তকের মতো আচরণ করে এবং সেখান থেকেই ভুল শুরু হয়। একটি সুইচ, একটি তার, একটি পাওয়ার ইউনিট, একটি সেন্সর এবং একটি পরীক্ষা বোর্ড একই চাপের সম্মুখীন হয় না। আমি টাস্ক গিয়ার মেলে. আমার যদি নেটওয়ার্ক গিয়ারের প্রয়োজন হয়, আমি সিগন্যালের অখণ্ডতা, পোর্টের স্থায়িত্ব, শব্দ নিয়ন্ত্রণ এবং স্থির ট্র্যাফিকের অধীনে ডিভাইসটি কীভাবে কাজ করে তা দেখি। আমার যদি ল্যাব গিয়ারের প্রয়োজন হয়, আমি পুনরাবৃত্তিযোগ্য রিডিং, তাপীয় আচরণ এবং দীর্ঘ পরীক্ষা চক্রের পরে ডিভাইসটি কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় সে বিষয়ে যত্নশীল। আমার যদি পাওয়ার ইকুইপমেন্টের প্রয়োজন হয়, আমি কারেন্ট হ্যান্ডলিং, সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য এবং লোড দ্রুত পরিবর্তন হলে ইউনিটটি কীভাবে আচরণ করে তা পরীক্ষা করি। এই সহজ অভ্যাসটি আমাকে এমন গিয়ার কেনা থেকে বাঁচায় যা কাগজে দেখতে সূক্ষ্ম দেখায় কিন্তু দৈনন্দিন ব্যবহারে ব্যর্থ হয়। আমি সন্দেহের সাথে স্পেক শীট পড়ি, বিশ্বাস করি না আমি নিজে থেকে একটি স্পেক শীটকে কখনই বিশ্বাস করি না। আমি পরীক্ষার শর্তগুলি পরীক্ষা করি। আমি নমুনা আকার চেক. সংখ্যাগুলি নিয়ন্ত্রিত ল্যাব সেটিং থেকে বা বিস্তৃত ব্যবহারের ক্ষেত্রে থেকে এসেছে কিনা তা আমি পরীক্ষা করি৷ "উচ্চ কর্মক্ষমতা" এর মতো একটি দাবি আমাকে প্রায় কিছুই বলে না। "একটি সেট লোড, একটি সেট তাপমাত্রা এবং একটি সেট ডিউটি ​​চক্রে পরীক্ষা করা" এর মতো একটি দাবি আমাকে এমন কিছু দেয় যা আমি ব্যবহার করতে পারি। একবার, আমি একটি ছোট ইঞ্জিনিয়ারিং দলের জন্য একটি ডিভাইস পর্যালোচনা করেছি। চাদরটা শক্ত দেখাচ্ছিল। সংখ্যাগুলো ঝরঝরে ছিল। বারবার তাপীয় সাইকেল চালানোর পরে ইউনিটটি ব্যর্থ হয়েছে এবং সমস্যাটি মেশিনের ভিতরে লুকানো ছিল না। এটা সূক্ষ্ম প্রিন্ট ছিল. পরীক্ষাটি প্রকৃত ব্যবহারের ক্ষেত্রে অনেক নিচের স্তরে করা হয়েছিল। গিয়ার খারাপ ছিল না। ম্যাচটা খারাপ হয়েছে। সেই পাঠ আমার সাথে থাকে। আমি কেনার আগে এই পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করি - আমার ব্যবহারের সাথে মেলে এমন পরীক্ষার শর্তগুলি - পরিষ্কার পরিচালন সীমা - তাপ ব্যবস্থাপনা - বৈদ্যুতিক সুরক্ষা - সংকেত স্থিতিশীলতা - বিল্ড গুণমান - সমর্থন ডক্স এবং আপডেট নোট - মেরামত বা প্রতিস্থাপনের পথ আমি সেই অংশগুলিও দেখি যা লোকেরা উপেক্ষা করে৷ একটি সংযোগকারী একটি শক্তিশালী সিস্টেমকে নষ্ট করতে পারে। একটি দুর্বল তারের সমস্যা তৈরি করতে পারে যা একটি সফ্টওয়্যার সমস্যার মতো দেখায়। একটি ছোট শীতল ব্যবধান পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত করার জন্য যথেষ্ট তাপমাত্রা বাড়াতে পারে। আমি দেখেছি যে একটি ল্যাব একটি অ্যাডাপ্টারের একটি আলগা সংযোগ হতে পরিণত একটি ত্রুটি ট্রেসিং ঘন্টা ব্যয়. ডিভাইস নিজেই ঠিক ছিল. দুর্বল লিঙ্কটি মূল ইউনিটের বাইরে বসেছিল। এই কারণেই আমি সম্পূর্ণ চেইন পরিদর্শন করি, শুধুমাত্র মূল ডিভাইস নয়। আমি বিশ্বাস করার আগে পরীক্ষা করি আমি সম্পূর্ণ রোলআউটের আগে একটি ছোট পরীক্ষা পরিকল্পনা চালাতে চাই। আমার পরীক্ষার পরিকল্পনা সহজ: - স্বল্প দৌড় - মাঝারি দৌড় - দীর্ঘ দৌড় - স্বাভাবিক লোড - ভারী লোড - উষ্ণ রুম - শীতল ঘর আমি ড্রিফ্ট, নয়েজ, ল্যাগ, রিসেট এবং তাপ তৈরির জন্য লক্ষ্য করি। আমি একই পরীক্ষা একাধিকবার পুনরাবৃত্তি করি। ফলাফল প্রতিবার পরিবর্তিত হলে, আমি ধীর হয়ে যাই এবং গভীরভাবে তাকাই। এই পদক্ষেপটি আমাকে প্রাথমিক সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সহায়তা করে। একটি বাস্তব উদাহরণ: আমি একবার একটি প্রশিক্ষণ কক্ষের জন্য সরঞ্জাম সেট আপ করতে সাহায্য করেছি যেখানে একটি গোষ্ঠীর সরঞ্জাম এবং ডেমোগুলির জন্য স্থিতিশীল নেটওয়ার্ক অ্যাক্সেস প্রয়োজন। স্টোর পরীক্ষায় ডিভাইসটি ভাল লাগছিল। এটি একটি দ্রুত বুট চেক পাস. আসল সমস্যাটি রুম ভর্তি হওয়ার পরে এবং যানজট বেড়ে যাওয়ার পরে উপস্থিত হয়েছিল। ইউনিটটি চালু ছিল, তবুও পারফরম্যান্স সর্বোচ্চ ব্যবহারে নেমে গেছে। আমরা সেটআপ পরিবর্তন করেছি, আরও ভাল লোড হ্যান্ডলিং সহ গিয়ারে চলে এসেছি এবং সমস্যাটি সহজ হয়েছে। যে ধরনের ফাঁক আমি জন্য ঘড়ি. আমি হার্ডওয়্যারের মতই সমর্থনকে গুরুত্ব দিই ভালো সমর্থনের ব্যাপার। আমি পালিশ বিজ্ঞাপন মানে না. আমি বলতে চাচ্ছি স্পষ্ট ম্যানুয়াল, প্রম্পট উত্তর, এবং এমন অংশ যা খুঁজে পাওয়া কঠিন নয়। যখন একজন বিক্রেতা আমাকে অস্পষ্ট উত্তর দেয়, আমি এটি একটি সতর্কতা চিহ্ন হিসাবে গ্রহণ করি। যখন দস্তাবেজগুলি সেটআপের পদক্ষেপ, পরীক্ষার নোট এবং সরল ভাষায় সীমা দেখায়, তখন আমি আরও স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করি। ক্লিয়ার সাপোর্ট আমাকে বলে যে মেকার প্রোডাক্টটিকে ভালোভাবে বোঝে যাতে এর পিছনে দাঁড়ানো যায়। আমি ফার্মওয়্যার এবং আপডেট নোটগুলিতেও মনোযোগ দিই। যদি একটি ডিভাইসের আপডেটের প্রয়োজন হয়, আমি জানতে চাই যে সেগুলি প্রয়োগ করা কতটা সহজ এবং তারা স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে কিনা। আমি দেখেছি যে সম্পূর্ণ সেটআপের জন্য পরীক্ষা করা হয়নি এমন একটি দ্রুত আপডেটের পরে একাধিক সিস্টেম মসৃণ থেকে অগোছালো হয়ে গেছে। আমি আমার দলকে যা বলি তা আমি আমার দলকে বলি যে শুধু স্পেকের জন্য গিয়ার না কিনতে। আমি তাদের কাজের জন্য কিনতে বলি। এর মানে আমরা সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: এই গিয়ার কি লোড পরিচালনা করতে পারে? এটা সময়ের সাথে স্থির কর্মক্ষমতা রাখতে পারে? আমরা সম্পূর্ণ ব্যবহারের আগে এটি পরীক্ষা করতে পারি? কিছু ভেঙ্গে গেলে আমরা কি সাহায্য পেতে পারি? আমরা কি দ্রুত একটি দুর্বল অংশ প্রতিস্থাপন করতে পারি? উত্তর অস্পষ্ট হলে, আমি ক্রয় কমিয়ে দেই। তার মানে এই নয় যে আমি পরিপূর্ণতা দাবি করি। আমি না. আমি এমন গিয়ার চাই যা টাস্কের সাথে মিলে যায়, স্থিতিশীল থাকে এবং সমস্যা দেখা দিলে আমাদের একটি ন্যায্য পথ দেয়। আমার ক্লোজিং ভিউ IEEE একটি সুন্দর লেবেলের চেয়ে বেশি দাবি করে। এটি এমন গিয়ারের জন্য জিজ্ঞাসা করে যা ব্যবহার, পরীক্ষা এবং পরিবর্তনের জন্য দাঁড়াতে পারে। আমি এমন ডিভাইসগুলিতে বিশ্বাস করি যেগুলি বাস্তব সীমা, পরিষ্কার পরীক্ষার ডেটা এবং স্থিতিশীল আচরণ দেখায়। আমি এমন সিস্টেমে বিশ্বাস করি যেগুলি পরীক্ষা করা সহজ, সমর্থন করা সহজ এবং আবার পরীক্ষা করা সহজ। যখন আমি এইভাবে গিয়ার নির্বাচন করি, তখন আমি এড়ানো যায় এমন সমস্যাগুলি ঠিক করতে কম সময় ব্যয় করি। আমি যে কাজটি গুরুত্বপূর্ণ তা করতে বেশি সময় ব্যয় করি।

আমি দেখেছি একটি ছোট আনুষঙ্গিক একটি সম্পূর্ণ বিতরণ লাইন বন্ধ করে দেয়। একটি আলগা সংযোগকারী, একটি জীর্ণ বাতা, বা একটি দুর্বল তারের টাই কাগজে ছোট দেখাতে পারে। একটি ব্যস্ত সাইটে, সেই ছোট অংশটি তাপ, কম্পন, মিসলাইনমেন্ট এবং অতিরিক্ত ডাউনটাইম তৈরি করতে পারে। আমি দলগুলিকে সিস্টেমকে দোষারোপ করতে দেখেছি, যখন আসল সমস্যাটি একটি সস্তা আনুষঙ্গিক জিনিসে বসে যা দৈনন্দিন ব্যবহারের অধীনে ধরে রাখতে পারে না। সেজন্য আমি ডিস্ট্রিবিউশন অ্যাকসেসরিজের প্রতি গভীর মনোযোগ দেই। আমি এগুলিকে ছোট অ্যাড-অন হিসাবে দেখি না। আমি তাদের এমন অংশ হিসাবে বিবেচনা করি যা লোড বহন করে, সংযোগ রক্ষা করে এবং কাজকে স্থিরভাবে চলতে থাকে। যখন তারা ব্যর্থ হয়, পুরো সেটআপ কম স্থিতিশীল বোধ করে। যখন তারা ভালভাবে ফিট করে, সিস্টেমটি কম ঝামেলায় চলে। আমি সাধারণত সাইটে যা দেখি তা সহজ। কিছু দল একা মূল্য দ্বারা আনুষাঙ্গিক ক্রয়. অংশটি একটি পরিষ্কার পরীক্ষার ঘরে কাজ করতে পারে, তারপর ধুলো, তাপ, চলাচল এবং বারবার হ্যান্ডলিং সহ একটি গুদামে ব্যর্থ হতে পারে। কিছু দল বিভিন্ন সরবরাহকারীর অংশগুলিও মিশ্রিত করে, তারপর আকার, সমাপ্তি এবং সংযোগ পয়েন্টগুলি মেলানোর চেষ্টা করে দিন কাটায়। অন্যরা পুরানো আনুষাঙ্গিকগুলিকে খুব বেশিক্ষণ পরিষেবাতে রাখে কারণ ক্ষতিটি ছোট দেখায়। একটি ফাটল ক্লিপ এখনও ক্লিপ. একটি নমিত বন্ধনী এখনও ধরে আছে. কিছুক্ষণ। আমার দৃষ্টিভঙ্গি ভিন্ন। চালানের লাইন আইটেমের জন্য নয়, তাদের যে কাজটি করতে হবে তার জন্য আমি আনুষাঙ্গিক বেছে নিতে পছন্দ করি। আমি কয়েকটি মৌলিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি। 1. এই অংশটি কি ক্রমাগত ব্যবহারের অধীনে থাকবে? 2. অতিরিক্ত সামঞ্জস্য না করেই কি এটি সরঞ্জামের সাথে ফিট করবে? 3. আমার দল কি দ্রুত এবং সঠিকভাবে এটি ইনস্টল করতে পারে? 4. আমরা যেখানে প্রতিদিন কাজ করি সেখানে কি এটি স্থিতিশীল থাকবে? এই প্রশ্নগুলি আমাকে বেশিরভাগ সমস্যা থেকে বাঁচায় যা আমি পরে চাই না। একটি ভাল আপগ্রেড দুর্বল পয়েন্ট সঙ্গে শুরু হয়. আমি এমন আনুষঙ্গিক সন্ধান করি যা সবচেয়ে ছোট ব্যর্থতা তৈরি করে। কখনও কখনও এটি একটি সংযোগকারী যা কম্পনের পরে আলগা হয়। কখনও কখনও এটি একটি বন্ধনী যে লোড অধীনে bends। কখনও কখনও এটি একটি আবরণ যা ধুলো বা যোগাযোগ থেকে যথেষ্ট রক্ষা করে না। আমি প্রথমে সেই অংশটি প্রতিস্থাপন করি, তারপর আমি এর চারপাশে বাকি পথটি পরীক্ষা করি। আমি যারা সিস্টেম ব্যবহার করে তাদের সম্পর্কে চিন্তা করতে পছন্দ করি। একটি শক্তিশালী আনুষঙ্গিক এখনও সমস্যা সৃষ্টি করে যদি নকশা পরিচালনা করা কঠিন হয়। আমি দেখেছি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা এমন অংশগুলিতে সময় নষ্ট করে যেগুলি একটি সাধারণ কাজের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন। আমি এমনও দেখেছি যে একটি গুদাম দল পরিষ্কার লেবেল, আরও ভাল ক্লিপ এবং দৃঢ় অনুভূতির সাথে লক করা সংযোগকারীগুলিতে যাওয়ার পরে কম ভুল করে। কাজ সহজ অনুভূত, এবং ফলাফল আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়ে ওঠে. একটা ঘটনা আমার মনে রয়ে গেছে। একটি মাঝারি আকারের ডিস্ট্রিবিউশন সাইটে একটি স্থানান্তর পয়েন্টের কাছে তারের ব্যবস্থাপনার সাথে বারবার সমস্যা ছিল। প্রথমে কিছুই সিরিয়াস লাগছিল না। লাইনটি চলতে থাকে, কিন্তু ছোটখাটো ত্রুটিগুলি ফিরে আসে। দলটিকে কাজ বিরতি দিতে হয়েছিল, একই অঞ্চলটি পরীক্ষা করতে হয়েছিল এবং বারবার সেটআপটি পুনরায় সেট করতে হয়েছিল। আমরা সেই পয়েন্টের কাছাকাছি দুর্বল আনুষাঙ্গিকগুলি পরিবর্তন করেছি: আরও ভাল ফাস্টেনার, আরও স্থিতিশীল সমর্থন এবং ফিটিং যা লোড প্যাটার্নের সাথে মিলে যায়৷ বারবার সমস্যাটি কমে গেছে, এবং দলটি একই মেরামতের জন্য এত শক্তি ব্যয় করা বন্ধ করে দিয়েছে। যে ধরনের পরিবর্তন আমি বিশ্বাস করি. এটা বড় প্রতিশ্রুতির উপর নির্ভর করে না। এটি কাজের সাথে মেলে এমন অংশগুলির উপর নির্ভর করে। যখন আমি কাউকে একটি আপগ্রেড পরিকল্পনা করতে সাহায্য করি, তখন আমি প্রক্রিয়াটিকে সহজ রাখি। আমি বর্তমান সেটআপ পরিদর্শন. আমি সেই অংশগুলিকে চিহ্নিত করি যা পরিধান, শিথিলতা, তাপ চিহ্ন বা দুর্বল ফিট দেখায়। আমি প্রতিস্থাপনের অংশটিকে বাস্তব কাজের অবস্থার সাথে তুলনা করি, শুধু ক্যাটালগ ছবির সাথে নয়। যারা প্রতিদিন যন্ত্রাংশ পরিচালনা করবে তাদের সাথে আমি ইনস্টলেশনের ধাপগুলি পরীক্ষা করি। আমি পুরো সাইট জুড়ে এটি প্রসারিত করার আগে আমি একটি সাধারণ কাজের চক্রে নতুন সেটআপ পরীক্ষা করি। এই পদ্ধতিটি আমাকে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয়। এটি আমাকে সমস্যাগুলিকে তাড়াতাড়ি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে, সেগুলি বড় মেরামতের কাজগুলিতে পরিণত হওয়ার আগে। আমিও দীর্ঘমেয়াদী চিন্তা করি। একটি নির্ভরযোগ্য আনুষঙ্গিক আরও ভাল নিরাপত্তা, ক্লিনার লেআউট এবং কম শ্রম নষ্ট করতে পারে। একজন দরিদ্র ব্যক্তি পুনরাবৃত্তি কল, অলস সময় এবং দ্রুত সমাধানের মাধ্যমে লুকানো খরচ যোগ করতে পারে। সেজন্য আমি পছন্দের তাড়াহুড়ো করি না। আমি এমন অংশ চাই যা সাইটের গতির সাথে মানানসই হয় এবং বারবার ব্যবহারের পরে নির্ভরযোগ্য থাকে। আমাকে যদি এক টুকরো পরামর্শ দিতে হয়, তাহলে তা হবে: একটি ছোট আনুষঙ্গিক জিনিসকে গুরুত্বপূর্ণ মনে করার আগে ব্যর্থ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করবেন না। এখন দুর্বল পয়েন্ট পরীক্ষা করুন. যে অংশগুলি ইতিমধ্যে স্ট্রেস দেখায় সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। আপনার দল প্রতিদিন যে কাজ করে তার সাথে মেলে এমন আইটেমগুলি বেছে নিন। এভাবেই আমি আরও নির্ভরযোগ্য ডিস্ট্রিবিউশন সেটআপ তৈরি করি। আওয়াজ দিয়ে নয়। হাইপ দিয়ে নয়। তাদের কাজ করে এমন অংশগুলির সাথে, শিফটের পর শিফট করুন। শিল্প প্রবণতা এবং সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে আগ্রহী? qifeidianqi-এ যোগাযোগ করুন: 1220349071@qq.com/WhatsApp 15264373334।

মাইকেল টার্নার 2024 আধুনিক বৈদ্যুতিক সিস্টেমে বিতরণ আনুষাঙ্গিকগুলির নির্ভরযোগ্যতার শেষ মূল্যায়নের জন্য নির্মিত সারাহ বেনেট 2023 বিদ্যুৎ সরঞ্জাম এবং সহায়ক উপাদানগুলির জন্য IEEE প্রস্তুতি পরীক্ষা ড্যানিয়েল কার্টার 2022 শিল্পে দুর্বল লিঙ্ক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা রবার্টমি 2 নির্বাচন বৈদ্যুতিক আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য পরিবেশগত প্রতিরোধ জেমস উইলসন 2021 সংযোগকারী ক্ল্যাম্প এবং তারের জন্য ব্যবহারিক পরিদর্শন পদ্ধতি অলিভিয়া হ্যারিস 2023 পরীক্ষার ফিট যাচাইকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার মাধ্যমে ক্ষেত্র নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা